摇臂钻床攻丝

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如何利用技巧来进行摇臂钻床攻丝呢，这个问题其实不算难，只要您愿意学习，这样的问题就不是个难题。

摇臂钻床攻丝离不开丝锥这种工具,用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝，丝锥丝锥是攻丝的专用刀具。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果，可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料确定螺纹底孔的直径和深度，以免对丝锥造成损坏。

摇臂钻床攻丝的技巧及要点

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）时，每转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）时，先将摇臂钻床打反转，将丝锥插到螺纹底孔里，用毛刷给丝锥抹一些菜油或攻丝专用油，然后将摇臂钻主轴打正转，在攻丝的过程中，要打几次反转，用以断屑，防止丝锥被切削憋断。

（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

（10）如果攻的是盲孔的话，在攻丝前，将丝锥贴在要攻丝的工件表面，定出要攻丝的深度，然后再攻丝，到了预定的深度后，迅速将钻床打反转，使丝锥退出来。定深度时要留有几毫米的余量，防止丝锥攻到底，避免丝锥折断。攻丝时，左手搭在主轴手柄上，右手握着钻床的正反转手柄。这样可以更好的操作摇臂钻进行工作啦。

（11）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

       摇臂钻床攻丝十分方便，尤其是比较大的，重的零件，用非常方便。攻丝时用将钻床的自动进给调到空档，转速调的慢一些。科润不仅安全而且十分便利，比较大的攻丝工件也是非常简单便利的。对于重的加工零件，用摇臂钻攻丝也可以。

摇臂钻在攻丝操作中常见的问题:

　　1、丝锥折断

　　2、丝锥崩齿

　　3、丝锥磨损过快

　　4、螺纹中径过大

　　5、螺纹中径过小

　　6、螺纹表面粗糙度值过大

　　解决方法操作流程

　　摇臂钻在对零件进行攻丝的过程中，要将摇臂钻的主动进给调到空档，然后转速调的慢一些，例如：M20的螺孔时，要将钻速调到最低。攻丝过程中，先将摇臂钻打回转，把丝锥插到螺纹底孔里，用毛刷在丝锥上抹一些菜油或攻丝专用油，然后在将主轴打到正转，在攻丝的过程中，记得要打几回回转，用来断屑，避免丝锥被切削憋断。在攻丝的过程中，左手要搭在主轴的手柄上，右手握着正回转手柄。

　　摇臂钻在正转时，左手要给一些力，以使丝锥能够顺畅攻进去，当攻进去几扣以后，左手只要跟着手柄运动就可，当攻到深度后，要开端回转，丝锥向上退的过程中，左手要轻轻将丝锥向上提，不要太用力。要一直到丝锥退出螺孔。如果攻的是盲孔的，在攻丝之前，要将丝锥紧贴在被攻丝的工件外表处，断定好要攻丝的深度，然后进行攻丝，到了设定的深度后，敏捷的将钻床打到回转档位，使丝锥退出来。在定深度的时分要留有几毫米的预留量，用来避免丝锥攻到底部，使丝锥折断。值得注意的是，攻丝时，肯定不能打主动!!攻丝的钻速要根据攻丝的工件是什么资料，资料的硬度来断定，如果是低碳钢，铜，铝等资料，攻丝的转速就能够快一些。

　　开始时，转速就能够先调到几十转，娴熟以后，能够渐渐将速度在调上去，如果干的时刻长了，现已很娴熟了，转速能够到达一、二百转都是能够的。但是在进行高碳钢攻丝时，速度就不能太高了，只能用低速渐渐进行攻丝，而且要多退屑，多打回转，避免丝锥折断。